CNC osi kasutatakse kosmosetööstuses
Tänapäeval ühiskonna kosmose kosmose valdkonnas on täppisosade tootmine väga oluline. CNC töötlemistehnoloogiast on saanud üks peamisi protsesse nende osade tootmisel. Kirjeldame CNC -töötlemise rakendust lennundusväljal ja seda, kuidas see võimaldab täppisosade tootmise graveerimise protsessi.
Esiteks vaatame CNC mehaanilist. CNC on arvuti numbrilise juhtimise jaoks lühike ja CNC töötlemise peamised seadmed on CNC tööpinnad. Need masinad kasutavad tööriistade ja toorikute liikumise kontrollimiseks eelprogrammeeritud juhiseid, võimaldades ülitäpseid mehaanilisi protsesse. Võrreldes traditsiooniliste töötlemismeetoditega on CNC töötlemisel suurem automatiseerimise aste ja suurem täpsus ning see sobib keerukate kujundite ja ülitäpsete nõuetega osade valmistamiseks.
Lennundusväljal on osade täpsus väga kõrge, kuna need mõjutavad otseselt lennuki jõudlust ja ohutust. CNC töötlemistehnoloogia suudab neid nõudeid täita. Esiteks teisendab insener kavandatud CAD -faili CNC programmiks, et määratleda osa töötlemise tee ja töötlemisparameetrid. Seejärel laaditakse need programmid CNC -juhtimissüsteemi kaudu CNC masinasse. Töötlemisprotsessis täidab CNC -tööpink automaatselt juhiseid tööriista „graveeringu” saavutamiseks toorikule. CNC töötlemise suure täpsuse ja stabiilsuse tõttu on võimalik tagada, et osade suurus ja kuju oleksid täpselt kujundatud.
Lisaks suurele täpsusele on CNC töötlemine ka väga tõhus. CNC -masin saab töödelda mitu osa korraga ja sama töötlemisprotsessi saab korrata erinevates punktides. See muudab samade osade masstootmise palju lihtsamaks ja tõhusamaks. Lennunduses tähendab see, et kiiremini saab toota suurt hulka täppisosi, kiirendades kogu tootmisprotsessi.
CNC töötlemistehnoloogia mängib olulist rolli kosmose valdkonnas. CNC töötlemise kaudu on võimalik saavutada täpse ja kosmoseosade tõhusa ja ülitäpse graveerimise. See mitte ainult ei paranda tootmise tõhusust, vaid tagab ka osade kvaliteedi ja täpsuse, millel on positiivne mõju kosmosetööstuse arengule
Miks me kasutame CNC tehnoloogiat kosmosetööstuses?
Lennunduse tööstus hõlmab igat tüüpi lennuliiklust, alates suurtest Boeing 747 reaktiivlennukitest, mis vedavad sadu reisijaid kuni kosmoselaevarakettideni, mis on mõeldud rahvusvahelise kosmosejaama, Kuu ja isegi Marsi uurimiseks. Kosmoseaparaat on mõeldud kosmoses püsimiseks kuude või isegi aastate jooksul. Seda pikaajalist hooldust arvestades tuleb neid arendada uskumatu täpsuse ja täpsusega. Sel juhul sobib selle välja jaoks üha enam arvutinumbriline juhtimine (CNC).
Mis on lennunduse CNC töötlemine?
Lennukite ja kosmosesüstikute koostamis- ja hooldusosade valmistamiseks kasutatakse lennunduse CNC töötlemist. Lennunduse tööstuses vajavad lennukid sageli osade, komplektide ja sõlmede CNC töötlemist. Lennundusseadmed ja õhusõidukite osad vajavad parimaid osi, et valmistada hingeid, puksid, klapid, seadmed või muud kõrgeima kvaliteediga metalli kohandatud osad. Titaan- ja Corvari sulameid kasutatakse kõige sagedamini kosmosekomponentides, kuid muude komponentide hulka kuuluvad roostevabast terasest, Inconel, alumiinium, messingist, pronks, keraamika, vask ja muud tüüpi plastitüübid.
Kosmose CNC töötlemismaterjalid:
Lennundussehituse põhiosa on materiaalne valik. Lennunduse kosmosetootmine nõuab suurepärase tugevuse, töökindluse ja kulumiskindlusega materjale, et tagada nende muutuvateks tingimusteks ja nõudlikeks konstruktsioonikoormusteks valmis materjale. Siin on mõned materjalid, mis on vajalikud lennunduse töötlemiseks:
Roostevabast terasest on elujõuline legeeriv materjal mitmesuguste kosmosekomponentide jaoks ja seda on aastakümneid kasutatud kosmoserakendustes.
Roostevabad terased on vastupidavad korrosioonile ja kõrge temperatuuri oksüdatsioonile, kuna nende kroomisisaldus tekitab rikkaliku oksiidi kile. Roostevabast terasest levinumad kosmoserakendused hõlmavad kütusepaake, heitgaaside osi, lennukite paneele, kõrge temperatuuriga mootori osi ja keevitamist vajavaid osi.
Alumiinium on alati olnud kosmosetööstuse klambrid. See metall on peaaegu kolmandik roostevabast terasest massist, aitab parandada kütusesäästlikkust ja kaaluvarvi ning on üldiselt odavam ja hõlpsamini käsitsetav. Kuid see on ka tõhusam soojusjuht, seega ei sobi see osade jaoks, mis vajavad suuremat soojustakistust ja mida on keerulisem keevitada. Tehnoloogia arenedes võivad teised sulamid (ja komposiidid) asendada alumiiniumi kui peamist kosmosematerjali, kuid sellel on tänapäeval tööstuses rakendusi.
Nüüd juhib kosmosetööstus titaanisulamite kasutamisel teed titaani hämmastava tugevuse ja kaalu suhte tõttu. See metall on atraktiivne valik kosmosetehnoloogia jaoks, kuna see on alumiiniumist kergem, kuid sellel on muljetavaldav kuumus- ja korrosioonikindlus. Kui töödeldi süsinikkiust tugevdatud polümeeridega (CFRP), ilmneb nende suurepärane vastupidavus. Raamidest mootoriteni näevad tootjad titaani kui ideaalset lahendust keerukate kosmoseprotsesside jaoks.
Neid supersulameid, metallisulameid, iseloomustavad kuumuse ja korrosioonikindlus, kerge struktuur ja kõrge tugevus. Superlallys on sageli parim valik reaktiivmootorite, turbiini ja kompressori etappide kuumimate osade jaoks. Mõned meie kasutatavatest superlallidest on nikli superralloys, koobalti superralloys ja raua superralloys.
Kosmose töötlemise meetodid
★ 3D töötlemine
3D -CNC töötlemise abil saab rangeks spetsifikatsiooniks moodustada peaaegu iga mudeli või tehnilise joonise. 3D -töötlemine sobib eriti suurte kosmosekomponentide jaoks. 3D -tehnoloogia ja tehnikad saavad keerulisi toiminguid hõlpsalt, täpselt ja odavalt hakkama.
★ 5- telje töötlemine
Viieteljeline CNC-töötlemine kasutab tööriista või osa viiel teljel ühel ajal ülitäpset CNC-ga töötavat masinat. See äärmiselt täpne meetod sobib ideaalselt kosmosetehnoloogia jaoks, mis hõlmab spetsiaalsete materjalide kasutamisel eriti keerukate osade tootmist.
★ koordinaatide tuvastamine
Võimekuse küpsuse mudeli (CMM) kontrollimisteenused tagavad, et teie CAD -mudelid ja lennunduse komponentide 2D -joonised on kvaliteedi, töökindluse ja ohutuse osas täielikult saavutatavad. Koordinaatkontroll on oluline samm kõigis kosmosetehnika projektides, kus ohutus on väga oluline.
Komponendi geomeetria teisendamisega CMM -i programmeeritavateks andmeks, kontrollitakse iga täielikku komponenti üksikasjalike aruannetega.
★ CNC pööramine
CNC pööre võimaldab mitme osa tootmisel ideaalselt suhelda. Arvutipõhine koostamise (CAD) tarkvara kontrollib CNC-treisid, mis võivad üleliigset lõigata ja materjale suurel kiirusel pöörata. Selle masina täpsus on alla 10 mikroni. Kujundusjooniste kohaselt veenduge, et CNC treipink töötab vastavalt täpsetele spetsifikatsioonidele, nii et lennundusosadel oleks kõrgeim kvaliteet ja töökindlus
Allpool on loetelu osadest, mida me töötlesime sõjaväe ettevõtte raketisüsteemide jaoks:
Raketipea
Raketi juhtimissüsteemi põhiosa
Raketi ajamisüsteemi mootorikorpus ja kest
Raketi vastuvõtusüsteemi korpus
Sellest, mida me lisame, ei pruugi piisata, kuid loodame siiski, et õpid meie pingutustest midagi. Kui teil on mingeid osi või tehnilisi küsimusi, mida tuleb töödelda kosmose valdkonnas või relvade ja seadmete valdkonnas, võtke meiega otse ühendust.