Metallitöötlemise eksperdid, traadilõikamine on keerukate osade esimene valik!
Täpse traadi lõikamine: 0. 005mm täpsus, ülim tööriist keerukate metallide lõikamiseks
Mis on traadi lõikamine?
Traadi lõikamine on traadi lõikamiseks lühike, traadi lõikamine toimub elektrilahenduse osade töötlemise tühjenduspõhimõtte kaudu, mida tuntakse ka kui elektrilahenduse traadi lõikamist. Täpsemalt, toorikuga ühendatud impulsi toiteallika positiivse elektroodiga, kasutatakse lõiketraadina molübdeeni traati või vasktraati ja metalltraati ühendatakse kõrgsagedusliku impulsi toiteallika negatiivse elektroodiga tööriista elektroodina ja töötlemisosad lõigatakse sädemega.
Kui endine Nõukogude Liidu Lazarenko ja tema naine uurisid lülitite nähtust ja põhjuseid, mis on kahjustatud sädemekoodiga korrosiooniga, leidsid nad, et elektrilise sädeme hetkeline kõrge temperatuur võib suitseda, oksüdeerida ja korrodeerida lokaalset metalli, luues ja leiutades sellega elektrilahenduse töötlemise meetodi. Praegu kasutab enamik traadi lõigatavaid tööpinke mikroarvuti juhtimissüsteemi, millel on kõrge automatiseerimine.
Mis on traadi lõikamise põhimõte?
Traadi lõikamine on ebatraditsiooniline töötlemisprotsess, mis põhineb elektrilahenduse töötlemise (EDM) põhimõttel, mida sageli kasutatakse kõvade materjalide, näiteks karastatud tööriistaterase ja tsementeeritud karbiidi lõikamiseks, keeruka geomeetriaga metalliosade tootmiseks.
Traadi lõikamise põhimõtet saab illustreerida pildi abil.
Miks valida traadi lõikamine?
Võrreldes traditsioonilise pöörde-, freesimis- ja puurimismeetoditega, on liinide lõikamisel oma omadused:
Miks valida meie traadi lõikamine?
Traadilõikuse tehnoloogia töötlemisvahemik:
1, töötlemine, näiteks täppis suremise töötlemine ja tootmine, elektrilahenduse traadi lõikamise töötlemine on hädavajalik võtmetehnoloogia. Sealhulgas suur, keskmine ja väike die -punch, nõgus suremine, fikseeritud plaat, tühjendusplaat ja muud töötlemist.
2, töötlemine Sisestage õõnsus Die, pulbri metallurgia suremine, painutamine, traadi joonistamine jne.
3, töötlemismallid, vormimisriistad jne.
4, Peente spetsiaalsete aukude, kitsaste pragude ja keerukate kujuosade töötlemine, näiteks spetsiaalse kujuga augu spinnett, reaktiivkomponendid, laserseadmed, elektroonilised seadmed ja muud mikroava ning kitsad praod.
5, mitmesuguste spetsiaalsete materjalide ja spetsiaalsete struktuuriosade, näiteks elektroonikaseadmete, instrumentide, mootorite, kellade ja muude osade töötlemine, samuti käikude, õhukese kestaseadmetega.
Erinevate juhtivate materjalide, eriti haruldaste väärismetallide lõikamine; Erinevate spetsiaalsete konstruktsiooniosade jms katkestamine jne.
Kui täpne on traadilõike töötlemine?
Kuna traadi lõikamine on väga täpne töötlemismeetod, sõltub selle töötlemise täpsus paljudest teguritest, sealhulgas protsessiparameetrid, elektrood ja toorikumaterjal, voolu, impulsi intervall, elektroodi ja tooriku vahemaa jne. Peensed lõikejooned ja keerukamad juhtimissüsteemid võimaldavad töötlemise täpsust suuremat täpsust.
Üldiselt võib traadi lõikamine ulatuda kümnete mikronite täpsuse ulatuseni sadade mikroniteni. Täpsusega traadi lõikamise töötlemise täpsus võib ulatuda ± 2,5um tasemele, isegi ± 1um ja karedus võib jõuda ka 0. 15-0. 2Ura. Tuleb märkida, et töötlemise täpsust ja pinna kvaliteeti mõjutavad töötlemiskiirus sageli. Suurem töötlemiskiirus võib põhjustada töötlemise täpsust ja pinna kvaliteedi halvenemist. Seetõttu on töötlemisparameetrite valimisel vaja kaaluda töötlemiskiiruse, töötlemise täpsuse ja pinna kvaliteedi vahelist seost.
Millised materjalid sobivad töötlemiseks sobiva traadi lõikamise?
Traadi lõikamine on raskete ja rabedate materjalide töötlemiseks väga praktiline, näiteks tööriistaterast, karastatud tööriistaterast, kõva sulamistterast, Inconeli ja muid traditsioonilisi töötlemismeetodeid on keeruline materjale töödelda. Või kosmose- või meditsiinitööstuse osade keerukate kontuuride töötlemine.
Lisaks saab juhtivat materjali, sealhulgas vase, messingist, alumiinium, Hastelloy jne.
Nii et kas saate grafiiti traatida?
Jah, traadilõikur võib grafiiti lõigata, kuid grafiit on väga rabe ja seda tuleb ettevaatlikult käsitleda ning lõikekiirus on väga aeglane; Lisaks on kõige parem läbi viia grafiidi tavaline töötlemine jahvatades, kasutades keerukate kontuuride töötlemiseks traadilõikamismasinaid. Sel viisil saab protsessi muuta ökonoomsemaks ja kiiremini. Pärast EDM -i tuleb niiskuse eemaldamiseks kuivatada grafiit.
Nii et kas titaanmetall saab olla EDM?
Jah, traadilõikurid võivad titaanisulamid lõigata ja galvaaniseeritud messingist saab parema kiiruse ja pinna viimistluse jaoks kasutada juhtmete (elektroodide) lõikamiseks. Lisaks võib lõikamisprotsess kokku puutuda katkise traadi probleemiga, mida saab minimeerida, kohandades praeguse väärtust ja "impulsi väljavoolu aja" pikkust.
Millest valmistatakse tühjendusjuhtme?
Elektroodi korrosiooni minimeerimiseks ja töötlemispinna hea viimistluse säilitamiseks on elektrood tavaliselt valmistatud messingist, tsingitud messingist, volframist, molübdeenitraadist, vask -volframist, karbiidist, vaskfrafiidist jne. Galvaniseeritud messingit kasutatakse kiiremate lõikude jaoks, ja kus MOLYBNUUM -i korral ei kasutata. Lõikejoone läbimõõt on {{{0}}. 25mm, 0. 18mm, 0. 1mm, {0. 015mm, 0,05mm jne.
Traatlõikamismasinas olevat traati kasutatakse ainult üks kord, kuna traat nõrgeneb pärast sädeme tühjenemist ja kasutatud traat läheb alumisse pooli ja lõikab seejärel väikesteks tükkideks vanarauaks.
Dielektriline lahus traadi lõikamiseks
Pidev vedeliku vool traadilõikamise masinast peseb pisikesed laastud ära, jahutab tooriku ja täidab sädemevahe värske vedelikuga. Dielektriline vedelik toimib tavaliselt isolaatorina ega võimalda voolu voolu voolata (elektroodist) toorikuni, kuid kui tühjenduspinge ületab dielektrilist tugevust, muutub see juhtivaks ja võimaldab voolul läbida sädeme kujul.
Deioniseeritud vett kasutatakse dielektriliste vedelikuna traadi lõikehaamides järgmistel põhjustel: deioniseeritud vees on madalam dielektriline tugevus kui petrooleumi (süsivesinikeõli), nii et see võimaldab sädeme tühjenemist tekkida suhteliselt suure sädemevahega võrreldes petrooleumiga, mis tähendab kiiremat materjali eemaldamist. Võrreldes petrooleumiga võib deioniseeritud vesi eemaldada rohkem soojust sädeme väljalaskepiirkonnast, mis on väga kasulik madalal voolul kõrgema impulsi sagedusel. Suure jahutava efekti tõttu on deioniseeritud vee kasutamisel vähem kuumutatud tsooni ja kihiprobleeme.
Lisaks petrooleumiga võrreldes on deioniseeritud vees suurem materjali eemaldamiskiirus ja parem pinnaviimistlus. Lisaks ei ole deioniseeritud vees selliseid probleeme nagu kahjulikud aurud ja see on inimese nahale kahjutu. Deioniseeritud vesi kaotab aga oma isoleerivaid omadusi kiiresti, nii et teil peab olema deioniseeritud süsteem.
Järgmised osad on mõeldud CNC traadi lõikamiseks:
CNC traadi lõikamine CNC traadi lõikamise jahutus
CNC traadilõikajate tõmmet CNC traadi lõikeketta jaoturid
Alates disainist kuni valmistooteni aitab traadi lõikamine teil protsessi piire lükata!
Palun saatke meile joonistus, et saada pakkumine kohe!