CNC tootmisrihmaratas helikopteri käitlemise toodete jaoks

CNC tootmisrihmaratas helikopteri käitlemise toodete jaoks

Mudeli nimi: CNC tootmisrihmaratas helikopteri käitlemise toodete jaoks
Kasutusala: lennundus, transporditööstus jne.
Materjal: 6061 alumiiniumisulam
Protsess: CNC freesimine
Minimaalne tellimuse kogus: 1 tk
Küsi pakkumist

Toodete kirjeldus

 

TheCNC tootmisrihmaratas helikopterite käitlemise toodete jaokson suure-jõudlusega, suure-usaldusväärsuse ja kriitilise tähtsusega komponent, mis on loodud spetsiaalselt raskeveokite-helikopterite tõstmiseks, päästmiseks ja välisteks toiminguteks. Tavaliselt integreeritud tropisüsteemidesse, kasutatakse seda rihmaratast kaabli ümbersuunamiseks, koormuse ülekandmiseks ja jõu jaotuse optimeerimiseks. Selle põhiomadus seisneb täiustatud CNC-töötlustehnoloogia kasutamises, mis tagab ülikõrge mõõtmete täpsuse, geomeetrilise järjepidevuse ja suurepärase pinnaviimistluse. See võimaldab rihmarattal minimeerida kaabli kulumist ja tagada tööohutuse isegi äärmuslike dünaamiliste koormuste ja karmi keskkonna korral. Toode läbib range lõplike elementide analüüsi ja mittepurustava testimise, et täita rangeid lennundusnõudeid kaalu, tugevuse ja ohutuse osas.

Tootmisprotsess:

  1. Tooraine ettevalmistamine ja lõikamine: protsessinõuete alusel lõigatakse valitud spetsifikatsioonidega alumiiniumisulamist või legeerterasest kangid lintsae või CNC-leek-/plasmalõikusmasina abil.
  2. CNC töötlemine:

    Treimine: töötlemata ja viimistletud töötlemine toimub CNC-treipinkidel, et moodustada rihmaratta välisläbimõõt, rummu, V{0}}soon ja muud võtmekontuurid, kontrollides rangelt soone nurka ja raadiust.

    Freesimine: poldi aukude, kaalu vähendamise õõnsuste ja rummu kinnitusliideste täppisfreesimine toimub vertikaalsetes või horisontaalsetes töötlemiskeskustes.

  3. Kuumtöötlus: legeerterased läbivad suure tugevuse ja sitkuse saavutamiseks karastamise ja karastamise. Mehaaniliste omaduste parandamiseks läbivad alumiiniumisulamid lahustöötluse ja vananemise.

  4. Pinnatöötlus: olenevalt materjalist ja kasutuskeskkonnast rakendatakse kulumis- ja korrosioonikindluse suurendamiseks sobivaid pinnatöötlusi, nagu kõva anodeerimine või elektrooniline nikkel.

  5. Kvaliteedikontroll ja testimine: kriitilisi mõõtmeid kontrollitakse täielikult koordinaatmõõteseadme abil ja sisemised defektid tuvastatakse pöörisvoolu või ultraheli testimise abil. Lõpuks viiakse läbi staatilise koormuse ja väsimuse testid, et kontrollida selle kandevõimet ja kasutusiga.

 

Tooteprotsess

cnc manufacturing pulley for helicopter handling products
CNC freesimine

See toode kasutab peamiselt CNC freesimist ja selle laagriava täpsus ulatub 0,002 mm-ni. Iga samm on hoolikalt valmistatud ja kaare faasimine on peaaegu täiuslik.

CNC Machining Engineering CNC Machine Shop Services
Pinnatöötlus

Rihmaratta pind on mustaks anodeeritud ja lasergraveeritud LOGO-ga.

Materjali omadused

Materjali analüüs (6061 alumiiniumsulam)

Selles tootes kasutatav alumiiniumisulam 6061 on kuumtöödeldud, karastatud Al-Mg-Si-sulam. Selle keemiline koostis vastab standardile ASTM B209. Peamised elemendid on: Si 0,4-0,8%, Fe Vähem või võrdne 0,7%, Cu 0,15-0,4%, Mn Vähem või võrdne 0,15%, Mg 0,8-1,2%, Cr 0,04-0,35%, Zn Vähem või võrdne 0,25%, Ti 0,0 vähem kui 1 või 5%. Sellel materjalil on järgmised peamised eelised.

Suurepärased mehaanilised omadused

Pärast T6 kuumtöötlust on tõmbetugevus suurem kui 310 MPa või sellega võrdne, voolavuspiir on suurem või võrdne 276 MPa ja pikenemine on suurem või võrdne 10%. See ei vasta mitte ainult kopteriga transportimise ajal esitatavatele kõrgetele-tugevuse koormuse-nõuetele, vaid sellel on ka teatud plastilisus, et vältida hapra murdumise ohtu.

01

Kerged omadused

Tihedus on ainult 2,7 g/cm³, mis on palju madalam kui terasel (7,85 g/cm³). Tagades samal ajal tugevuse, võib see oluliselt vähendada rihmaratta enda massi (ca 65% kaalulangus võrreldes terasratastega), vähendada lisakoormust kopteri tõstesüsteemile ning parandada lennu ökonoomsust ja ohutust.

02

Hea töödeldavus

6061 alumiiniumisulamil on "suurepärane" töödeldavus, madal lõiketakistus ja madal tööriista kulumismäär. See sobib kiireks-CNC-töötlemiseks ja võimaldab saavutada keeruliste struktuuride suure täpsusega-vormimist. Selle töötlemise efektiivsus on umbes 20% kõrgem kui teistel ülitugevate -alumiiniumisulamite (nt 7075) omal.

03

Usaldusväärne korrosioonikindlus

Looduslikus keskkonnas võib tekkida õhuke ja tihe oksiidkile. Pärast anodeerimist paraneb korrosioonikindlus veelgi, mis võib kohanduda helikopterite töönõuetega karmides keskkondades, nagu ookeanid ja kõrbed, ning vähendada hoolduskulusid.

04

kulutõhusus-

Võrreldes lennundusliku-klassi titaanisulami või 7000-seeria alumiiniumisulamiga, on 6061-alumiiniumisulamil madalamad toorainekulud ning küpsed tootmis- ja töötlemistehnoloogiad, mistõttu see sobib masstootmiseks. Kuigi see vastab toote jõudlusnõuetele, on sellel kõrge kulutõhusus{4}.

05 

Rohkem juhtumiuuringuid

 

CNC Prototype Machining Services
CNC Machining Engineering CNC Machine Shop Services
CNC Working Transmission Shaft
CNC Making Parts CNC Milling Robot Arm
Best Metal Design CNC Cutting
CNC Machining High Strength Hydraulic Bolt Gun Housings
Non-standard CNC Aluminum Parts Anodizing
CNC Turning Brass Nuts

 

Meie kohta

 

Xi 'an Hi-Precision Machinery Co., Ltd on professionaalne tehas, mis on spetsialiseerunud täppis-CNC-töötlusele ja tutvustab uhkusega oma võimalusiCNC tootmisrihmaratas helikopterite käitlemise toodete jaoks. Meie tehas on varustatud täiustatud kolme-, nelja- ja viie-teljelise CNC-töötlemiskeskusega, CNC-treipinkide ja muude seadmetega, et tagada keerukate kontuuride täpne lõikamine. Meie kogenud inseneridest, programmeerimisekspertidest ja kvalifitseeritud operaatoritest koosnev meeskond tagab range kontrolli kogu protsessi vältel alates ülevaate koostamisest kuni protsessi planeerimiseni. Rakendame rangeid kvaliteedikontrolli protseduure ja kasutame testimisseadmeid, nagu koordinaatmõõtemasinad, et põhjalikult kontrollida toorainet, protsesse ja valmistooteid. Pinnatöötluseks pakume mitmesuguseid protsesse, sealhulgas anodeerimist, elektrivaba nikeldamist ja kõva anodeerimist, et suurendada kulumis- ja korrosioonikindlust, mis on kohandatud teie kopteri komponentide töötingimustega. Pakume ka kiirendatud proovivõtuteenuseid, toetame väikest-hulkproovi tootmist ja pakume kõikehõlmavat-müügijärgset tehnilist tuge, et tagada projekti sujuv ja muretu{10}}algusest lõpuni.

cnc milling machine work shop.jpg
CNC freesimine
CNC TURNING WORK SHOP.jpg
CNC treipink
Inspecting cnc parts by Coordinate.jpg
CMM
cnc parts inspection by projector calibration.jpg
Video tuvastamine

Miks valida meid

 

Meie eelised

See on peamine põhjus, miks valite meid.

Kõrge täpsus

Suudame ühe korraga ülitäpselt valmis ehitada keerulisi rihmaratta konstruktsioone, nagu trossisooned, laagrite asendid ja kaalu{0}}vähendavad augud, tagades mõõtmete ühtsuse ja vahetatavuse.

Kõrge tugevus

Suudame otse töödelda ülitugevaid alumiiniumisulameid, titaanisulameid ja muid lennundusmaterjale, et tagada rihmaratta ülikõrge tugevuse-ja-massi suhe raskete koormuste kandmisel.

Suurepärane pinnaviimistlus

Suurepärane pinnaviimistlus võib tõhusalt vähendada trossi kulumist ja pikendada toote eluiga.

kiire reageerimine

Meie kiire reageerimine disainimuudatustele ja proovide kontrollimine tagab usaldusväärse kvaliteedi tagamise ka järgnevaks masstootmiseks.

 

Hankige hind

 

modular-1
Parim CNC freesrataste tootja

Kui olete huvitatud selliste{0}toodete masstootmisest nagu see "CNC tootmisrihmaratas helikopterite käitlemise toodete jaoks”, klõpsake alloleval nupul ja saatke meile oma joonised, et saada isikupärastatud hinnapakkumine.

Kuum tags: cnc tootmisrihmaratas helikopterite käitlemise toodete jaoks, Hiina cnc tootmisrihmaratas helikopteri käitlemistoodete tootjate, tarnijate, tehase jaoks